BIOHUMUS TEKNOLOJI A.S. a entrepris un processus d'investissements significatifs pour développer son système de production technologique exclusif pour la fabrication d'engrais organiques. En capitalisant sur son savoir-faire et ses compétences dans la production d'engrais organiques, l'entreprise innove également dans le domaine des machines.

Sous la marque COMPOSTER, le recyclage zéro déchet est réalisé en transformant les déchets organiques tels que les animaux, les plantes, les aliments et les abattoirs en engrais organiques de haute qualité. Tous les équipements et machines utilisés dans les processus de production sont conçus, assemblés et installés par notre société.

Notre équipe compétente et engagée supervise la recherche et le développement de nos machines et équipements, tous fabriqués localement à 100 %. Les installations que nous mettons en place ont la possibilité d'obtenir une certification biologique internationale pour les engrais organiques qu'elles produisent, en se basant sur les propriétés des matières premières utilisées.

Nous partageons notre expertise et notre expérience dans la création d’usines d’engrais organiques qui traitent à grande échelle les déchets agricoles et les usines de biogaz. Notre objectif est de fournir des machines à petite échelle pour la gestion durable des déchets aux écoles, hôpitaux, restaurants, hôtels, centres commerciaux, institutions publiques et organisations. Nous adaptons les solutions et les projets aux besoins de gestion des déchets de chaque institution. Notre objectif est de promouvoir un système zéro déchet plus efficace, durable et respectueux des ressources.

Nous sommes enchantés d'annoncer que notre système de production d'engrais organiques est hautement demandé à l'échelle locale et internationale. BIOHUMUS TEKNOLOJI A.S. continuera d'être un précurseur en technologie et en innovation dans le domaine de la production d'engrais organiques.

Le compostage est un engrais organique produit selon un processus fermé exclusif, où les déchets organiques végétaux et/ou animaux sont minéralisés par des micro-organismes. Il est utilisé dans les bioréacteurs fabriqués sous la marque Composter par Biohumus Technology, une technologie de conditionnement écologique.

Cet engrais est dépourvu de tout additif ou traitement chimique.

Le compost produit dans des bioréacteurs fermés affiche des niveaux de contenu 20 fois plus élevés que celui créé par mélange en tas. En production de compost en tas, la teneur en acide fulvique humique varie généralement de 5 à 10 %, tandis que les composts issus de bioréacteurs fermés peuvent contenir de 35 à 40 % d'acide fulvique humique.

La régulation automatisée de tous les paramètres de production du compost réduit les odeurs émises dans l'environnement et améliore sa qualité. De plus, cette méthode protège le compost des facteurs externes. En particulier dans la production de compost en plein air, il existe un risque de nidification de mouches et d'insectes nuisibles pendant le stockage, ce qui pourrait entraîner une augmentation des ravageurs dans l’écosystème, nécessitant ainsi une utilisation plus importante de pesticides.

Les bioréacteurs fermés favorisent une production standardisée et de haute qualité tout en réduisant les dépenses énergétiques. Cette technologie soutient l'agriculture durable et la préservation de l'environnement en utilisant efficacement les déchets organiques.

Les bioréacteurs fermés favorisent une production standardisée et de haute qualité tout en réduisant les dépenses énergétiques. Cette technologie soutient l'agriculture durable et la préservation de l'environnement en utilisant efficacement les déchets organiques.

Le compost enrichit la fertilité du sol, alimente les plantes et soutient les cycles naturels. Ainsi, le compost produit dans des bioréacteurs fermés est essentiel en tant que technique de fertilisation respectueuse de l'environnement.

C'est un système de mécanisation contrôlé qui intègre une technologie de conditionnement écologique pour faciliter le processus de formation des engrais organiques. Ce système assure le développement rapide, sûr et contrôlé d'engrais organique en maintenant un environnement aérobie constant.

Le bioréacteur de la série CMP 54 facilite la production d'engrais organiques conformément aux normes mondiales, sans nécessiter l'utilisation de catalyseurs ou de produits chimiques.

Les déchets d'élevage de bétail et les déchets organiques triés à la source peuvent servir de matières premières pour le système.

Le système est conçu pour fonctionner en continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

Les déchets animaux peuvent être une matière première à part entière. Les déchets de chevaux, vaches, moutons, chèvres et chameaux peuvent être valorisés directement. Ils sont fréquemment utilisés dans les fermes d’engraissement de bovins, les fermes laitières, les fermes d’engraissement de moutons, les fermes d’engraissement de chèvres, les fermes d’engraissement de chameaux et les fermes d’engraissement de poulets.

La fermentation aérobie des déchets végétaux, des déchets animaux ou un activateur organique vivant est essentielle.

Les déchets animaux peuvent être utilisés comme matière première à part entière. Ceux des chevaux, vaches, moutons, chèvres et chameaux peuvent être valorisés directement. Ils se trouvent principalement dans les fermes d’engraissement de bovins, les exploitations laitières, les fermes d’engraissement de moutons, de chèvres, de chameaux et les élevages de poules pondeuses.

Afin de faciliter la fermentation aérobie des déchets végétaux, animaux ou organiques, une enzyme activatrice est requise. Cette enzyme est généralement formulée et fournie par notre entreprise, adaptée au type spécifique de déchets à traiter.